预防性维护

计划保修制度是一种通过预先制定的维修计划，对设备进行定期检查、保养和维修的管理制度。其核心目标是减少设备突发故障，延长设备使用寿命，降低维修成本，并确保生产过程的连续性和稳定性。通…

点检定修制是一种现代化的设备维护管理方法，旨在通过定期检查和针对性维修，确保设备的高效运行和延长使用寿命。它强调预防性维护，通过科学的点检计划和维修策略，减少设备故障率，提高生产效…

解体点检是设备维护管理中的一项重要工作，指在设备停机状态下，通过拆卸设备的部分或全部部件，对其内部结构、零部件状态进行详细检查和评估的过程。解体点检的目的是发现潜在故障、评估设备磨…

定期维修是指按照预定的时间间隔或使用周期，对设备、设施或系统进行检查、保养和维修，以确保其正常运行并延长使用寿命。它是一种预防性维护策略，旨在通过有计划的操作，减少设备故障率，提高…

设备点检制是一种通过对设备进行定期检查、维护和保养，以确保设备正常运行的管理制度。它通过对设备的各个关键部位进行详细检查，及时发现并处理潜在问题，从而避免设备故障和停机，提高生产效…

定期点检是指按照预定的时间周期，对设备、设施或系统进行系统的检查、测试和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。它是一种预防性维护策略，旨在通过早期发现和解决潜在问题，避免设备故障和…

非解体点检是一种设备维护管理方法，通过对设备进行外部检查、监测和测试，无需拆卸设备即可评估其运行状态和潜在问题。这种方法广泛应用于制造业、能源、化工等行业，能够有效提高设备可靠性，…

检查后修理法是一种设备维修策略，旨在通过定期检查设备状态，发现潜在问题后进行针对性修理，从而避免设备突发故障，延长设备使用寿命，提高生产效率。这种方法强调预防性维护，通过科学的检查…

长期点检是一种系统化的设备维护管理方法，旨在通过定期、全面的检查和评估，确保设备的正常运行，延长设备使用寿命，并预防潜在的故障。它不仅是设备管理的重要组成部分，也是企业提升生产效率…

修理周期定额是指在设备或设施的使用过程中，根据其运行状况、故障率、维护成本等因素，科学制定的修理时间间隔和修理工作量的标准。它是企业设备管理的重要工具，旨在通过合理的修理安排，延长…

计划保全（Planned Maintenance）是一种系统化的设备维护策略，旨在通过预先制定的计划，减少设备故障率，延长设备使用寿命，并优化生产效率。它强调预防性维护，通过定期检…

设备生命周期管理是什么？ 设备生命周期管理（Equipment Lifecycle Management, ELM）是指从设备的规划、采购、安装、使用、维护到报废的全过程管理。它涵…